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NAHTLOSE HOCHREINHEITSROHRE

Sanitär- / Hygienerohre

Polierte Edelstahlrohre für Branchen mit strengen Hygieneanforderungen, mit glatten, spaltfreien Innenflächen, die Bakterienwachstum verhindern und Clean-in-Place-Abläufe unterstützen.

ASTM A270 3-A SANITARY ID ≤ 32 Ra STANDARD NAHT ENTFERNT
ÜBERBLICK

Kein Spalt, in dem Rückstände sitzen können

Sanitärrohre, auch Hygienerohre genannt, bedienen die Produktion von Lebensmitteln und Getränken, Molkereiprodukten, Pharmazeutika, Biotechnologie und Körperpflege. Die Innenfläche ist poliert und spaltfrei, sodass sich keine Produktreste festsetzen und Clean-in-Place-Zyklen ohne Demontage funktionieren.

Die Werkstoffe 304 und 304L decken die allgemeine Lebensmittel- und Molkereiverarbeitung in weniger korrosiven Umgebungen ab. 316L ist die häufigste Wahl; 2 bis 3 % Molybdän geben überlegene Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien, Pharmazeutika und salzreiche Umgebungen.

Die Innenflächen werden mit Körnung 180, 320 und 400 auf Ra 0,4 bis 0,8 µm poliert; die Außenflächen reichen von Walzhaut bis Körnung 600. Bei geschweißtem Produkt wird die Naht kaltverformt, bis sie praktisch nicht mehr feststellbar ist.

Sanitary stainless steel tubing with tri-clamp fittings
SPEZIFIKATION
NORMEN
ASTM A270 vorrangig; 3-A Sanitary Standards; ASME BPE; FDA 21 CFR; ISO 22000; EHEDG
WERKSTOFFE
304 / 304L (18 % Cr, 8 % Ni); 316L (16 % Cr, 10 % Ni, 2 % Mo)
KOHLENSTOFF
0,035 % maximal für 304L und 316L
INNENOBERFLÄCHE
≤ 32 Ra (0,8 µm) Standard bei Körnung 150; ≤ 20 Ra (0,5 µm) erhöht bei Körnung 180
AUSSENOBERFLÄCHE
≤ 30 Ra (0,8 µm) mechanisch poliert
BPE-OBERFLÄCHEN
SF1 ≤ 20 Ra mechanisch; SF4 ≤ 15 Ra elektropoliert
POLIEREN
Innen Körnung 180 / 320 / 400; außen Walzhaut, 180, 320, 400, 600
SCHWEISSNAHT
Kaltverformt, bis praktisch nicht feststellbar
MERKMALE

Um die Reinigung herum konstruiert

01

Spaltfreie Bohrung

Glatte Innenflächen verhindern Bakterienwachstum und ermöglichen zuverlässiges CIP.

02

Abgestufte Oberflächen

Standard, erhöht und BPE-Güte, abgestimmt auf die Hygieneanforderung.

03

Werkstoffwahl

304L für allgemeine Molkerei und Lebensmittel; 316L bei Chloriden oder aggressiven Chemikalien.

04

Breite der Zertifizierung

Rahmenwerke ASTM A270, 3-A, ASME BPE, FDA 21 CFR, ISO 22000 und EHEDG.

SPEZIFIKATIONEN DER OBERFLÄCHENGÜTE
Oberflächenart Oberflächenrauheit (Ra) Körnung Anwendung
Standard sanitär (ID)≤ 32 Ra (0.8 µm)Körnung 150Häufigste Oberfläche
Standard sanitär (AD)≤ 30 Ra (0.8 µm)Mechanisch poliertAußenfläche
Erhöht sanitär (ID)≤ 20 Ra (0.5 µm)Körnung 180Höhere Reinheitsanforderung
BPE-Güte (SF1)≤ 20 Ra (0.51 µm)Mechanisch poliertPharmazie und Biotechnologie
BPE-Güte (SF4)≤ 15 Ra (0.38 µm)ElektropoliertHöchstreinheit
ANWENDUNGEN

Wo Sanitärrohre eingesetzt werden

Verarbeitungs- und Transferleitungen für Lebensmittel und Getränke
Molkereien mit Anforderung an 3-A-konforme Hygiene
Produktberührte Verrohrung in Pharmazie und Biotechnologie
Körperpflegeproduktion mit CIP- und SIP-Kreisen
BESTELLUNG

Was wir für ein verbindliches Angebot benötigen

Je mehr davon uns vorab vorliegt, desto schneller das Angebot und desto weniger Rückfragen später. Teilanfragen sind willkommen — wir sagen Ihnen, was der Spezifikation noch fehlt.

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Werkstoff
e.g. 304L, 316L, 321, 904L, duplex 2205
AD und Wand
Außendurchmesser x Wanddicke in mm oder Zoll
Länge oder Form
Gerade Länge, U-Bogen-Schenkel und Radius oder Ringlänge
Norm
ASTM / ASME-, EN- oder DIN-Spezifikation, gegen die zertifiziert wird
Oberfläche
Walzhaut, gebeizt, BA, mechanisch poliert oder elektropoliert mit Ziel-Ra
Prüfungen
Hydrostatisch oder pneumatisch, Wirbelstrom, Ultraschall, Boroskop
Dokumentation
EN 10204 3.1 oder 3.2, Oberflächenanalyse, Schmelzennummer-Kennzeichnung
Menge und Verpackung
Tonnage oder Meter, dazu Verpackungs- und Kennzeichnungsvorgaben
HÄUFIGE FRAGEN

Sanitär- / Hygienerohre — häufige Fragen

Welche Oberflächengüte ist bei Sanitärrohr Standard?

ID 32 Ra (0,8 µm) bei Körnung 150 ist die häufigste. Erhöht sanitär liegt bei 20 Ra (0,5 µm) mit Körnung 180, und die BPE-Güten erreichen SF1 20 Ra und SF4 15 Ra elektropoliert.

Welcher Werkstoff passt zu Molkerei und Lebensmittelverarbeitung?

304 und 304L decken allgemeine Lebensmittel- und Molkereiaufgaben ab. 316L mit 2 bis 3 Prozent Molybdän wird bei aggressiven Chemikalien, Pharmazeutika und salzreichen Umgebungen bevorzugt.

Wird die Schweißnaht entfernt?

Bei geschweißtem Produkt wird die Naht kaltverformt, bis sie praktisch nicht mehr feststellbar ist, sodass kein Spalt bleibt, in dem sich Rückstände festsetzen könnten.

Welche Zertifizierungen gelten?

ASTM A270, die 3-A Sanitary Standards, ASME BPE, FDA 21 CFR, ISO 22000 und die EHEDG-Rahmenwerke für hygienische Gestaltung.

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