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NAHTLOSE HOCHREINHEITSROHRE

Höchstreine Rohre

Präzisionsgefertigte Edelstahlrohre für die kritischsten Anwendungen, bei denen selbst Spurenkontamination aus dem geführten Gas, Chemikal oder Fluid ausgeschlossen sein muss.

Ra 0.127 – 0.25 µm GEREINIGT NACH ASTM A-380 REINRAUM KLASSE 4 WZ 3.1 + OBERFLÄCHENANALYSE
ÜBERBLICK

Sauberkeit als Spezifikation behandelt, nicht als Behauptung

UHP-Rohre transportieren höchstreine Gase, Chemikalien und Fluide in Halbleiter-, biopharmazeutischen und hochentwickelten Fertigungsanlagen. Ihre Kennzeichen sind extrem niedrige Gehalte an Schwefel, Phosphor und Kohlenstoff, eine elektropolierte Bohrung sowie eine beherrschte Reinigungs- und Verpackungskette.

Wo Standard-Hochreinheitsrohr eine Innenrauheit von 0,4 bis 0,8 µm zulässt, wird UHP-Rohr auf 0,127 bis 0,25 µm elektropoliert. Die Reinigung folgt ASTM A-380, CGA G4.1 und ASTM G93, nicht einer allgemeinen industriellen Wäsche.

Das Produkt wird unter Reinraumbedingungen der Klasse 4 doppelt verpackt versandt, mit UHP-Stickstoff getrocknet und mit einem Werkszeugnis EN 10204 3.1 samt Oberflächenanalyse geliefert — nicht mit einem einfachen Zeugnis.

Ultra-high purity stainless steel tubing in cleanroom packaging
SPEZIFIKATION
OBERFLÄCHENRAUHEIT
Ra 0,127 – 0,25 µm, elektropolierte Bohrung
VERUNREINIGUNGSKONTROLLE
Extrem niedrige Gehalte an Schwefel, Phosphor und Kohlenstoff
REINIGUNG
ASTM A-380, CGA G4.1, ASTM G93
VERPACKUNG
Reinraum Klasse 4, doppelt verpackt, mit UHP-Stickstoff getrocknet
ZERTIFIZIERUNG
Werkszeugnis EN 10204 3.1 plus Oberflächenanalyse
WERKSTOFFE
316L und Äquivalente mit beherrschter Schmelzchemie
NORMEN
SEMI F19, F20, F60 sofern vorgeschrieben
HANDHABUNG
Endkappen bis zur Montage belassen, um die Bohrung zu schützen
UHP GEGENÜBER STANDARD-HOCHREINHEIT

Wo der Unterschied tatsächlich liegt

01

Bohrungsoberfläche

Elektropoliert auf Ra 0,127 – 0,25 µm gegenüber 0,4 – 0,8 µm bei Standard-Hochreinheitsrohr.

02

Schmelzchemie

Enge Grenzen für Schwefel, Phosphor und Kohlenstoff statt allgemein zulässiger Verunreinigungen.

03

Reinigungsregime

Dokumentierter Prozess nach ASTM A-380 / CGA G4.1 / ASTM G93, keine weniger strenge industrielle Reinigung.

04

Verpackung und Papiere

Reinraum-Doppelverpackung und Stickstofftrocknung, mit Oberflächenanalyse zum Werkszeugnis.

UHP-ROHRE GEGENÜBER STANDARD-HOCHREINHEITSROHREN
Merkmal UHP-Rohr Standard-Hochreinheitsrohr
VerunreinigungsgehalteExtrem niedrig an Schwefel, Phosphor, KohlenstoffHöhere zulässige Verunreinigungen
Innenrauheit (Ra)0,127 – 0,25 µm (elektropoliert0.4 – 0.8 µm
ReinigungASTM A-380, CGA G4.1, ASTM G93Weniger strenge Reinigung
VerpackungReinraum Klasse 4, doppelt verpackt, UHP-N2-getrocknetStandard-Industrieverpackung
ZeugnisseWerkszeugnis EN 10204 3.1 + OberflächenanalyseNur einfaches Werkszeugnis
ANWENDUNGEN

Wo UHP-Rohre eingesetzt werden

Versorgung mit ultrareinen Gasen und Chemikalien in der Halbleiterfertigung
Biopharmazeutische Prozesssysteme, in denen Kontamination nicht tolerierbar ist
Versorgungssysteme hochentwickelter Fertigung mit dokumentierter Sauberkeitsanforderung
Analytik- und Laborsysteme, die hochreine Medien führen
BESTELLUNG

Was wir für ein verbindliches Angebot benötigen

Je mehr davon uns vorab vorliegt, desto schneller das Angebot und desto weniger Rückfragen später. Teilanfragen sind willkommen — wir sagen Ihnen, was der Spezifikation noch fehlt.

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Werkstoff
e.g. 304L, 316L, 321, 904L, duplex 2205
AD und Wand
Außendurchmesser x Wanddicke in mm oder Zoll
Länge oder Form
Gerade Länge, U-Bogen-Schenkel und Radius oder Ringlänge
Norm
ASTM / ASME-, EN- oder DIN-Spezifikation, gegen die zertifiziert wird
Oberfläche
Walzhaut, gebeizt, BA, mechanisch poliert oder elektropoliert mit Ziel-Ra
Prüfungen
Hydrostatisch oder pneumatisch, Wirbelstrom, Ultraschall, Boroskop
Dokumentation
EN 10204 3.1 oder 3.2, Oberflächenanalyse, Schmelzennummer-Kennzeichnung
Menge und Verpackung
Tonnage oder Meter, dazu Verpackungs- und Kennzeichnungsvorgaben
HÄUFIGE FRAGEN

Höchstreine Rohre — häufige Fragen

Was macht ein Rohr höchstrein statt hochrein?

Niedrigere Gehalte an Schwefel, Phosphor und Kohlenstoff, eine elektropolierte Bohrung mit Ra 0,127-0,25 µm statt 0,4-0,8 µm, dokumentierte Reinigung nach ASTM A-380, Reinraumverpackung und Oberflächenanalyse zum Werkszeugnis.

Wie werden UHP-Rohre verpackt?

Doppelt verpackt unter Reinraumbedingungen der Klasse 4 und mit höchstreinem Stickstoff getrocknet, wobei die Endkappen bis zur Montage verbleiben.

Welche Zertifizierung wird geliefert?

Ein Werkszeugnis EN 10204 3.1 zusammen mit einer Oberflächenanalyse, nicht ein einfaches Werkszeugnis.

Welche Branchen fordern UHP-Rohre?

Halbleiterfertigung, biopharmazeutische Produktion und hochentwickelte Fertigung, wo Spurenkontamination Ausbeute oder Produktsicherheit beeinträchtigen würde.

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