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TUBES INOXYDABLES SANS SOUDURE

Tubes d’échangeur de chaleur

Tube de petit à moyen diamètre et haute précision employé comme élément principal de transfert thermique dans les échangeurs à tubes et calandre, condenseurs, rebouilleurs et autres faisceaux de procédé.

TUBE DE 6.35 - 50.80 MM PAROI 0,5 – 8,0 MM JUSQU’À 12 M
PRÉSENTATION

L’élément de transfert thermique, et le point de défaillance s’il est mal choisi

Le tube d’échangeur de chaleur est généralement un procédé à froid sans soudure, avec des tolérances dimensionnelles serrées, un alésage interne lisse et la tenue à la corrosion et à la température nécessaires pour supporter les contraintes thermiques cycliques et les fluides de procédé agressifs.

Les tubes sont habituellement livrés recuit brillant ou décapés et passivés pour un nettoyage facile et un faible encrassement. Les dimensions industrielles courantes sont DE 19 mm x 2 mm, 25 mm x 2,5 mm et 38 mm x 2,5 mm, la plupart des échangeurs de procédé se situant entre 10 et 50,8 mm de DE.

Les tubes sont livrés jusqu’à 12 mètres pour la plupart des faisceaux à tubes et calandre et les conceptions spéciales.

Shell-and-tube heat exchanger stainless steel tube bundle
SPÉCIFICATION
PLAGE DE DE
DE tube 6,35 – 50,80 mm ; la plupart des échangeurs de procédé 10 – 50,8 mm
ÉPAISSEUR DE PAROI
0,5 – 8,0 mm selon la pression et la charge thermique
DIMENSIONS COURANTES
DE 19 x 2 mm, DE 25 x 2,5 mm, DE 38 x 2,5 mm
LONGUEURS
Jusqu’à 12 m
NUANCES
304 / 304L, 316 / 316L ; 904L, super austénitiques et duplex 2205 pour services sévères
NORMES
ASTM A213 / SA213, A268, A789, A1016
FINITION
Recuit brillant, décapé et passivé, ou poli mécaniquement
ESSAIS
Essai de pression hydrostatique ou pneumatique ; contrôle par courants de Foucault ou ultrasons ; contrôles dimensionnels et visuels selon le certificat matière
CARACTÉRISTIQUES

Conçu pour la charge thermique

01

Paroi uniforme

L’étirage à froid depuis un billet laminé à chaud donne une paroi régulière, la circularité et l’intégrité sous pression.

02

Faible encrassement

Un alésage recuit brillant ou décapé-passivé résiste aux dépôts et se nettoie plus aisément en service.

03

Cyclage thermique

Choix de la nuance et de la paroi adapté aux contraintes cycliques et à la chimie du procédé.

04

Contrôle complet

Essai sous pression, contrôle non destructif et contrôles dimensionnels consignés selon EN 10204 3.1 / 3.2.

RÉFÉRENCE RAPIDE — TUBES D’ÉCHANGEUR TYPIQUES
DE (mm) DE (pouce approx.) Paroi typique Usage typique
10 – 12.73/8 – 1/2 po0.8 – 1.5 mmPréchauffeurs basse pression, petits échangeurs
15 – 195/8 – 3/4 po1.00 - 2.00 mmÉchangeurs de procédé généraux
25 - 321 po1.6 - 2.5 mmTubes de procédé et de condenseur courants
32 – 381 1/4 – 1 1/2 po2.00 - 4.00 mmÉchangeurs haute pression ou de forte charge
50 – 101.62 – 4 po2.00 - 5.00 mmFaisceaux de forte charge ou haute pression
APPLICATIONS

Où les tubes d’échangeur sont utilisés

Échangeurs à tubes et calandre en raffinerie, usine chimique, centrale électrique et terminal GNL
Condenseurs et rebouilleurs où la nettoyabilité et la tenue à la corrosion sont critiques
Préchauffeurs et refroidisseurs de vapeur et de fluides de procédé, y compris systèmes offshore et marins
Refroidisseurs à eau de mer et service fortement chloruré en nuances duplex et super austénitiques
COMMANDE

Ce qu’il faut nous envoyer pour un devis ferme

Plus nous disposons de ces éléments au départ, plus le devis est rapide et moins il faut de clarifications ensuite. Les demandes partielles sont bienvenues — nous vous dirons ce qu’il manque à la spécification.

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Nuance
e.g. 304L, 316L, 321, 904L, duplex 2205
DE et paroi
Diamètre extérieur x épaisseur de paroi en mm ou en pouces
Longueur ou forme
Longueur droite, branche et rayon de cintrage en U, ou longueur de couronne
Norme
Spécification ASTM / ASME, EN ou DIN servant de référence de certification
Finition
Brut, décapé, BA, poli mécaniquement ou électropoli avec Ra visé
Essais
Hydrostatique ou pneumatique, courants de Foucault, ultrasons, endoscope
Documentation
EN 10204 3.1 ou 3.2, analyse de surface, marquage du numéro de coulée
Quantité et emballage
Tonnage ou mètres, plus exigences d’emballage et de marquage
QUESTIONS FRÉQUENTES

Tubes d’échangeur de chaleur — questions fréquentes

Quelles dimensions sont les plus commandées ?

DE 19 x 2 mm, 25 x 2,5 mm et 38 x 2,5 mm couvrent la plupart des services de procédé. La majorité des échangeurs de procédé se situent entre 10 et 50,8 mm de DE.

Quelle finition résiste le mieux à l’encrassement ?

Les alésages recuit brillant ou décapés et passivés résistent aux dépôts et se nettoient plus aisément qu’un brut de laminage.

Pouvez-vous fournir des longueurs hors standard ?

Oui. Les tubes sont fournis jusqu’à 12 m pour les conceptions de faisceau spéciales.

Quelles nuances conviennent au refroidissement à l’eau de mer ?

904L, les super austénitiques et le duplex 2205 sont spécifiés pour les environnements très corrosifs ou fortement chlorurés tels que les refroidisseurs à eau de mer et le service offshore.

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