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TUBI ALTA PUREZZA SENZA SALDATURA

Tubi elettrolucidati

Tubi in acciaio inossidabile finiti con un processo elettrochimico che produce una superficie interna ed esterna ultraliscia, simile a uno specchio.

Ra ≤ 0.25 µm RIMOSSI 10 – 15 µm BRILLANTEZZA A SPECCHIO ASTM A269 / A249 / A270
PANORAMICA

Più liscio del ricotto brillante e più resistente alla corrosione

L’elettrolucidatura rimuove un sottile strato di materiale, tipicamente da 10 a 15 µm, eliminando imperfezioni microscopiche, bave e contaminanti. Resta una superficie brillante a specchio con uno strato passivo ricco di cromo che resiste alla corrosione meglio di un equivalente lucidato meccanicamente.

La rugosità interna è mantenuta a Ra 0,25 µm o inferiore, con parte della produzione che raggiunge 0,145 µm. Le dimensioni restano precise e costanti, e per i prodotti saldati sono disponibili opzioni con cordone rimosso.

Questa finitura rappresenta il più alto standard di pulizia tra i tubi inox, ed è per questo la scelta predefinita per gas ultrapuri, farmaceutico e semiconduttori.

Mirror-finish bore of an electropolished stainless steel tube
SPECIFICA
RUGOSITÀ SUPERFICIALE
Ra ≤ 0,25 µm (10 µpollici) internamente; 0,145 µm raggiungibile
MATERIALE RIMOSSO
10 – 15 µm tipico
QUALITÀ DELLA FINITURA
Brillante a specchio, più liscia del tubo ricotto brillante (BA)
RESISTENZA ALLA CORROSIONE
Notevolmente aumentata dallo strato passivo ricco di cromo
DIMENSIONI
Precise e costanti; disponibili opzioni con cordone rimosso
NORME
ASTM A269, A249, A270; SEMI F19 e F60 per il servizio a semiconduttori
GRADI
Principalmente 316L; 304 / 304L dove il servizio lo consente
DOCUMENTAZIONE
Certificato EN 10204 3.1; rapporti di rugosità e analisi superficiale su richiesta
CARATTERISTICHE PRINCIPALI

Cosa cambia l’elettrolucidatura

01

Levigatezza microscopica

Imperfezioni, bave e contaminanti inglobati vengono rimossi anziché spalmati.

02

Strato passivo

Un film ricco di cromo porta la resistenza alla corrosione oltre quella del tubo lucidato meccanicamente.

03

Pulibilità

Il foro più liscio disponibile nel tubo inox: il residuo non ha dove fermarsi.

04

Stabilità dimensionale

Precisione e costanza preservate attraverso il processo di finitura.

SPECIFICHE NORMATIVE
Norma Applicazione
ASTM A269Tubi senza saldatura e saldati per applicazioni generali resistenti alla corrosione
ASTM A249Tubi saldati per caldaie, surriscaldatori e scambiatori di calore
ASTM A270Tubi sanitari per l’industria farmaceutica e alimentare
SEMI F19, F60Norme dell’industria dei semiconduttori per condizione e caratterizzazione superficiale
APPLICAZIONI

Dove si impiegano i tubi EP

Distribuzione di gas e prodotti chimici per semiconduttori secondo SEMI F19 e F60
Linee di processo farmaceutiche e alimentari secondo ASTM A270
Servizi di caldaia, surriscaldatore e scambiatore che richiedono un foro pulito (ASTM A249)
Servizio generale resistente alla corrosione in cui la pulibilità guida la specifica
ORDINE

Cosa inviarci per un preventivo vincolante

Più di questi dati riceviamo in partenza, più rapido è il preventivo e minori sono i chiarimenti successivi. Le richieste parziali sono benvenute — vi indicheremo cosa manca alla specifica.

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Grado
e.g. 304L, 316L, 321, 904L, duplex 2205
DE e parete
Diametro esterno x spessore di parete in mm o pollici
Lunghezza o forma
Lunghezza diritta, ramo e raggio della piega a U, o lunghezza del rotolo
Norma
Specifica ASTM / ASME, EN o DIN rispetto alla quale certificare
Finitura
Grezza, decapata, BA, lucidata meccanicamente o elettrolucidata con Ra obiettivo
Prove
Idrostatica o pneumatica, correnti indotte, ultrasuoni, boroscopio
Documentazione
EN 10204 3.1 o 3.2, analisi superficiale, marcatura del numero di colata
Quantità e imballaggio
Tonnellaggio o metri, più requisiti di imballaggio e marcatura
DOMANDE FREQUENTI

Tubi elettrolucidati — domande frequenti

Quanto materiale rimuove l’elettrolucidatura?

Tipicamente da 10 a 15 µm, il che rimuove imperfezioni microscopiche, bave e contaminanti inglobati anziché spalmarli.

L’elettrolucidato è più liscio del ricotto brillante?

Sì. I fori elettrolucidati raggiungono Ra 0,25 µm o meno, più liscio del tubo BA, con parte della produzione a 0,145 µm.

L’elettrolucidatura migliora la resistenza alla corrosione?

Notevolmente. Il processo lascia uno strato passivo ricco di cromo che resiste alla corrosione meglio di una superficie lucidata meccanicamente.

Sono disponibili opzioni con cordone rimosso?

Sì, le opzioni con cordone rimosso sono disponibili e le dimensioni restano precise e costanti dopo la finitura.

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